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    PE管生產過程中出現的質量問題及解決方法
    編輯:寧夏魯寧潤通管業有限公司   時間:2019-06-27

      銀川PE管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題,一般是由于設備或原料出現問題所致。下面將根據多年來PE管材產生經驗一一介紹常見的PE管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法。

      一、管材表面出現波紋。

      原因:1冷卻不充分 2密封圈尺寸不合適,形成震動現象。

      解決方法:增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或 適當降低第一節真空槽真空度,增加第二節真空槽真空度。

      二、表面麻點(主要是內壁)。

      原因:1原料中含有雜質 2口摸與芯摸間內壁清理不干凈3局部溫度過高,導致老化。

      解決方法:1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時間 3檢查溫度傳感器。

      三、表面凹坑。

      原因:1原料潮、氣泡破裂 2定徑套水量不均。

      解決方法:1原料烘干2調整水量或更換定徑套

      四、表面亮斑。

      原因:定徑套水量不足。

      解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

      五、內外壁軸向粗糙。

      原因:原料含水量過高。

      解決方法:原料烘干處理

    PE管生產過程中出現的質量問題及解決方法

      六、表面不光亮

      原因:熔體溫度不合適或原料有問題

      解決方法:調整熔體溫度或更換原料

      七、外表面劃痕

      原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石

      解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈

      八、外表面水線

      原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個別水眼水量過大。

      解決方法:清理定徑套

      九、內壁溝槽(多出現于壁厚管材)

      原因:壁厚過厚,熔體難以冷卻,產生流動。

      解決方法:試用中心冷卻系統,降低口摸和芯摸的溫度。

      十、銀川PE管管材壁厚不均

      原因:1)口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調整不合適。2)口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致 。3)定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網堵塞。

      解決方法:1)緊固螺栓或調整口摸間隙2)檢查加熱圈和溫度傳感器 3)調節定徑套和口摸對中折分流梭或篩網。

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